如何避免聚氨酯膠輥出現(xiàn)開裂的情況？
聚氨酯膠輥的粘性、親水性、物理結(jié)構(gòu)強度、化學性質(zhì)等特性我們都很熟悉，也不用多說。接下來要說的就是如何在生產(chǎn)上打造良好的產(chǎn)品，從而減少產(chǎn)品出現(xiàn)的瑕疵。
1、若位置裂開，有可能是應力收縮及裂紋所致，對材質(zhì)要求較高，比如-NCO值不準確，導致比例失調(diào)。
2、在澆鑄過程中，
聚氨酯膠輥和模子之間的溫度應該接近聚氨酯液溫。由于三種組分溫度差異大材料固化速度不均勻，PU材料固化后，其內(nèi)應力增加，脫模后彈性體內(nèi)應力集中在鐵芯接合面，它將產(chǎn)生裂紋，局部剝落，嚴重時會出現(xiàn)明顯的裂紋。因此它們?nèi)齻€的溫點都應該低于10℃。
3、硫化時間不足。當然，還可以選擇特定的催化劑，縮短固化時間，一般溫度80度3小時不固化便可脫模，一般不使用催化劑發(fā)泡和開裂；此外，到達脫模強度之前不要移動模具，避免開裂。
4、是新制作的PU膠銀內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，應將膠體放置一段時間，以增加膠體的韌性，上升使用效果。聚氨酯膠輥一般需要洗干凈后儲存在塑料薄膜上，然后用膠密封，避免外露，不會產(chǎn)生過壓，正確存放也可以延長PU膠混的使用壽命。
